Control distructiv – NDT SERVICE

Control distructiv

NDT Service va ofera Control distructiv:

1. Prelevat epruvete pentru incercare la indoire din otel carbon, slab aliate, aliate si din inox din probe cu grosime mai mica de 10 mm.

2. Prelevat epruvete pentru incercare la indoire din otel carbon, slab aliate, aliate si din inox din probe cu grosime 10 mm- 25 mm

  • Pentru grosimi mai mari de 25 mm se poate face incercarea la indoire laterala;

3. Prelevat epruvete pentru incercare la indoire din materiale nemetalice (ex PEHD)

4. Incercarea la îndoire a materialelor metalice  din oţel carbon, slab aliate, aliate inox, materiale nemetalice si a imbinarilor sudate ale acestora

  • Incercarea la indoire pune in evidenta comportarea materialelor metalice sau a imbinarilor sudate ale acestora (+ PEHD) la indoirea acestora pe dorn. Sunt necesare la omologare/calificare procedura sudare, autorizare/calificare sudor, verificare materiale metalice sau probe martor la lucrari de reparatii, expertizari, etc.  conform standardelor europene, prescriptiilor tehnice ISCIR si a altor normative;

5. Prelevat epruvete pentru incercare la tractiune din otel carbon, slab aliate, aliate si din inox din probe cu grosime mai mica de 10 mm

6. Prelevat epruvete pentru incercare la tractiune din otel carbon, slab aliate, aliate si din inox din probe cu grosime intre 10 mm si 20 mm

7. Prelevat epruvete pentru incercare la indoire din materiale nemetalice (ex PEHD)

8. Incercarea la tractiune a materialelor metalice din otel carbon, slab aliate, aliate  inox, materiale nemetalice si a imbinarilor sudate ale acestora

  • La incercarea la tractiune se determina rezistenta la rupere, rezistenta la curgere si alungirea relativa a materialelor metalice si a imbinarilor sudate ale acestora (+ PEHD).  Sunt necesare la omologare/ calificare procedura sudare, verificare materiale metalice sau probe martor la lucrari de reparatii, expertizari, etc. conform standardelor europene, prescriptii tehnice ISCIR si alte normative;

9. Prelevat epruvete pentru incercare la incovoiere prin soc (rezilienta) din oţel carbon, slab aliate, aliate și din inox

10. Incercarea la incovoiere prin soc (rezilienta) a materialelor metalice din otel carbon, slab aliate, aliate, inox  si a imbinarilor sudate ale acestora la temperaturi de 200° C

  • La incercarea la incovoiere prin șoc se determina energia de rupere la soc sau rezilienta materialelor metalice si a imbinarilor sudate ale acestora. Sunt necesare la omologare/calificare procedura sudare, verificare materiale metalice sau probe martor la lucrari de reparatii, expertizari, etc. conform standardelor europene, prescriptii tehnice ISCIR si alte normative;

11. Incercarea la incovoiere prin soc (rezilienta) a materialelor metalice din otel carbon, slab aliate, aliate, inox si a imbinarilor sudate ale acestora la temperaturi de pana la – 400° C

  • La incercarea la incovoiere prin soc se determina energia de rupere la soc sau rezilienta materialelor metalice si a imbinarilor sudate ale acestora. Sunt necesare la omologare/calificare procedura sudare, verificare materiale metalice sau probe martor la lucrari de reparatii, expertizari, etc. conform standardelor europene, prescriptiilor tehnice ISCIR si a altor normative;

12. Prelevat si pregatit epruvete pentru examinarea macroscopica  si microscopica a materialelor metalice si a probelor sudate din otel carbon, slab aliate, aliate si din inox (analiza metalografica)

13. Examinarea macroscopica  a materialelor metalice si a imbinarilor sudate ale acestora (cu fotografii)

  • La examinarea macroscopica sunt puse in evidenta: forma sudurii, numarul  de straturi, eventualele defecte sau imperfectiuni ale materialelor sau a sudurii, respectarea tehnologiei de sudare. Sunt necesare la omologare/calificare procedura sudare, autorizare/calificare sudor, verificare materiale metalice sau probe martor la lucrari de reparatii, expertizari,etc conform standardelor europene, prescriptii tehnice ISCIR si alte normative;

14. Examinarea macroscopica  a materialelor metalice si a imbinarilor sudate (fara  fotografii)

15. Examinarea microscopica a materialelor metalice si a imbinarilor sudate (cu fotografii – MB; ZIT ; Sudura)

  • La examinarea microscopica sunt puse in evidenta constituientii metalografici in MB, ZIT, Sudura, eventualele imperfectiuni, defecte, structuri care ar putea fragiliza materialul, alte informatii referitoare la structura metalografica a materialelor metalice sau a imbinarilor sudate ale acestora. Sunt necesare la omologare/calificare procedura sudare, verificare materiale metalice sau probe martor la lucrari de reparatii, expertizari, etc. conform standardelor europene, prescriptii tehnice ISCIR si alte normative;

16. Examinarea microscopica materialelor metalice si a imbinarilor sudate (fara fotografii)

17. Examinarea microscopica materialelor metalice si a imbinarilor sudate in instalatie (cu microscop portabil)

  • Este o metoda nedistructiva. Se foloseste in primul rand la examinarile microscopice cuprinse in programele de expertizari cazane, conducte, recipienti;

18. Incercarea la forfecare pentru imbinarile sudate: teava – placa tubulara

  • La aceasta incercare se determina forta de rupere a imbinarii sudate. Sunt necesare la omologare/ calificare procedura sudare; calificare/autorizare sudor pe acest tip de imbinare,  probe martor la lucrari de reparatii, conform standardelor europene, prescriptii tehnice ISCIR si alte normative;

19. Incercare la rupere tehnologica a imbinarilor sudate in colt

  • La incercarea la rupere tehnologica se poate observa sudura la rupere si se poate aprecia daca au fost respectate conditiile de sudare, patrunderea, lipsa de topire etc. Sunt necesare in principal la verificarea sudurilor de colt pentru calificare/omologare proceduri sudare, calificare autorizare sudori, probe martor, etc. in  conformitate cu standardele europene, prescriptii tehnice ISCIR si alte normative;

20. Incercari tehnologice de apaltisare tevi sau imbinari sudate ale acestora

  • Sunt verificate calitatile tehnologice ale tevilor sau imbinarile sudate ale acestora. Sunt necesare la verificarea materialelor metalice, la autorizarea sudori pentru tevi cu diametre mici, conform standardelor europene, prescriptiilor tehnice ISCIR si a altor normative;

21. Incercari tehnologice de largire pe dorn

  • Sunt verificate calitatile tehnologice ale tevilor la largirea pe dorn conform standardelor europene, prescriptiilor  tehnice ISCIR si a altor normative;

22. Incercarea la duritate a materiale metalice si imbinarile sudate ale acestora in laborator

  • Masuratorile de duritate sunt necesare la verificarea materialelor metalice si a imbinarilor sudate pentru omologare/calificare procedura sudare, probe martor la lucrari de reparatii, conform standardelor europene, prescriptiilor tehnice ISCIR si a altor normative;

23. Incercarea la duritate a materialelor metalice si imbinarile sudate ale acestora in instalatii

Examinare nedistructiva. Se foloseste in primul rand la masuratorile de duritate cuprinse in programele de expertizari, cazane, conducte, recipienti etc, verificarea sudurilor in instalatii.